Электронно-лучевая технология

Электронно-лучевая технология – области применения

Технологии применения электронного луча

Почему именно pro-beam  как стратегический партнер

  • Опыт более 40 лет в Аэрокосмической, Железнодорожной, Атомной, Нефтехимической, Машиностроительной и др. сегментах применения электронно-лучевых технологий.
  • Собственное производство всех компонентов электронно–лучевой аппаратуры.
  • Комплексное решение под ключ - Проектирование, производство, поставка, внедрение
  • Высокая степень автоматизации - Богатый практический опыт для серийных производств.
  • Огромный опыт в сварке изделий -  массой от 5 гр до 50 тонн.
  • Разработка технологий для сварки специальных сплавов и материалов для высокотехнологичных и наукоемких отраслей производств.
  • Будущие технологии
    и решения по автоматизации, например,
    - Технология многолучевой обработки для обеспечения максимальной производительности
    - Лазерная сварка без рассеяния излучения
    - Автоматический контроль шва в качестве основы оптимального качества сварки, максимальной воспроизводимости и производительности, независимо от оператора
  • Создание совместного предприятия в России совместно с компанией Роботек
  • Работа с проектными институтами для определения новых отраслей применения электронного луча.

Преимущества электронно лучевой технологии сварки

  • Сварка практические любых металлов и сплавов: Алюминий, жаропрочная и нержавеющая сталь, титан, медь, латунь, бронза, вольфрам, необий и т.д.
  • Сварка материалов толщиной до 400 мм.
  • Сварка разнородных металлов и сплавов: например медь - алюминий, нержавеющая сталь – медь и т.д.
  • Прецизионная сварка, узкий сварочный шов, минимальная зона термического влияния.
  • Чистая сварка. Отсутствие необходимости в дополнительной мех. обработке. Нет окалин и грата. Получение готовой детали
  • Простота в настройке на сварочный стык по технологии обработки вторичных электронов.
  • Простая подготовка сварного соединения, нет необходимости фасок.
  • Сварка за один проход – высокая скорость процесса.
  • Неограниченные возможность применения.
  • 100 % автоматизация процесса. Удобное и производительное программное обеспечение для подготовки управляющей программы любой сложности. Быстрая настройка под новое изделие и сложную форму сварочного шва или обрабатываемой поверхности.
  • 100 % повторяемость процесса и возможность автоматизации производства.
  • 100 % контроль запрограммированного процесса, протоколирование, возможность быстрой настройки и при необходимости внесения изменений прямо в процессе работы.
  • Применение для единичного и массового производства.